Everyone

Softecks

Lollipop

✴Ez az alkalmazás a legjobb gyártási mérnöki tanulmány

【Témakörök a következők alapján】

* Fázisrajz

* Az egyensúlyi folyamat diagramja

* Bináris diagramok

Eutektikus rendszer

Közbenső fázisok

* A részecske erősítése csapadék és kicsapási reakciók segítségével

* A nukleáció és a növekedés kinetikája

* A vas - szén rendszer, fázisátalakítások

* Transzformációs sebesség effektusok és TTT diagramok, Mikrostruktúra és tulajdonságváltozások Fe-C ötvözetekben

*GÉPGYÁRTÁSTECHNOLÓGIA

*Gyártási folyamat

* Fém formázási folyamatok

* Felületkezelési folyamatok

* A tulajdonságok megváltoztatásának folyamatai

* Ellenőrzés és minőségellenőrzés

* Mechanizáció és automatizálás

* SZÁMÍTÓGÉP TÁMOGATOTT GYÁRTÁS (CAM)

* Mérnöki anyagok osztályozása

* Kemencék különböző anyagok olvadásához

*Nagyolvasztó kemence

* CUPOLA FURNACE

* A kupola kemence biztonsági előírásai

* NYITOTT SZÍV FORK

* AIR FURNACE

*MINTA

* Közös mintázatok
* Fém minta

* Műanyag minták

* Gipsz és viasz minták

* A minta anyagának kiválasztását befolyásoló tényezők

* A minta típusai

* Mintaengedmények

* Core és Core Box

* Core Box

* Tervezési szempontok a minta készítésében

* Kéziszerszámok öntödei boltban

* FLAKONOK

* MOLDING SAND

* A formázó homok fajtái

* A formázó homok tulajdonságai

* A homokformák készítésében résztvevő lépések

* SZERELÉS VENTÍTÁSA

* GYŰJTŐ RENDSZER SZILÁRDBAN

* A gating tervezését szabályozó tényezők

* A riser szerepe a homokszórásban

* Zöld homokformázás

*MAG

* CORE SAND

* MOLDING MÓDSZEREK

* Szén-dioxid gáz formázása

* Shell formázás

* Gipsz öntés

* SLUSH CASTING

* PRESSURE DIE CASTING

* Előnyei a présöntés a homok öntés

* Összehasonlítás a permanens öntés és öntés között

* SHELL FORGÓSÍTÁS

* IRON-CARBON EQUILIBRIUM DIAGRAM

* A transzformációs vonalak jelentősége

* A hőkezelés célkitűzései

* METAL FORMÍTÁS

* átkristályosítással

* HOT WORKING

* A forró munkafolyamatok osztályozása

* Hot Piercing vagy varrat nélküli csövek

* Hot Extrusion

* Hot Drawing

* Forró spinning

* Hidegmunkálás

* A hideg munka jellemzői

* A hideg munka előnyei és hátrányai

* Hideghengerlési

HIDEG EXTRÚZIÓ

* WIRE DRAWING

* Lemezfeldolgozási folyamatok

* Hideg rajz

* Metal Flow a mély rajzban

* domborítás

* megalkotta

* Roll Forming & Shot Peening

* METAL VÁGÁS

*VÁGÓESZKÖZ

* Nómenklatúra egypontos eszköz

* Szerszám aláírás

* A fémmegmunkálás mechanikája

* A chipek típusai

* Hűtőközegek vagy vágófolyadékok vagy emulziók

* Nem hagyományos vagy nem hagyományos feldolgozási folyamatok

* LATHE MACHINE

* Esztergagép építése

* Esztergagépek tartozékai

* Esztergagép műveletek

* Taper és kúpos esztergálás

* HORDOZÓ VÁGÁS

* Esztergálás

* Vágási sebesség és adagolás

Manufacturing Engineering

Manufacturing Engineering legújabb verziója

Egyéb változatok